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如何对刮板式薄膜蒸發器进行抛光处理

  刮板式薄膜蒸發器在进行制作的过程中主要是由刮板和加热夹套组成,使用时其夹套内会通过加热蒸汽或者是导热油,在进行操作时其刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁保持很小间隙,通常为0.5~1.5 mm。
  其料液會經過預熱後直接是由蒸發器上部沿著切線的方向加入,這樣會在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。
  在某些場合下,刮板式薄膜蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接獲取固體99网站。它對物料加熱時間短,在進行使用的過程中,大約爲5秒至10秒之間,會在真空的條件下工作,在運行時會對熱敏性物料比較有幫助,這樣可以保持不同成分不産生分解,從而保障其99网站的質量。
  它的適應粘度變化廣,在運行的過程中,其高低粘度物均可以進行處理,其物料的粘度可以達10萬厘泊,改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節物料在蒸發器的打理時間。
  該設備的蒸發段筒內壁經過精密镗削並抛光處理,在進行使用時其表面是不易産生結焦以及結垢的,在進行操作方便,99网站指標調節容易,在密閉條件下,可以自控進行連續性生産。
薄膜蒸發器